Başvuru

Havacılık bileşenleri, titanyum alaşımları, GH4169 ve yüksek-sıcaklıklara dayanıklı süper alaşımlar gibi sağlam ve hassas testereleme gerektiren sert malzemeler kullanır.

 

Kesim Zorlukları:

• Son derece yüksek sertlik ve güçlü iş-sertleştirme davranışı
• Kesim sırasında şiddetli ısı oluşumu
• Sıkı hassasiyet ve düşük çentik-kayıp gereksinimleri
• Kararlı bıçak performansı gerektiren uzun kesme döngüleri

 

Çözümümüz:

• Karbür şerit testere bıçakları yüksek aşınma direnci sağlar ve yüksek sıcaklıklarda sertliği koruyarak bıçak değişikliklerini azaltır.
• Hidrolik bağlama 5 MPa'dan büyük veya ona eşit, yüksek-mukavemetli alaşımların stabil şekilde kesilmesini sağlar.
• Soğutma sıvısına daldırma ısıyı yönetmeye yardımcı olur ve bıçak ömrünü korur.

 

Önerilen Ekipman:

Karbür şerit testere makineleri,{0}ağır hizmet tipi portal testereler, karbür bıçaklar.

 

Tipik Uygulamalar:

Havacılık ve uzay imalatında türbin diskleri, iniş takımı malzemeleri ve motor bileşenleri.

Çelik fabrikaları ve otomobil parçası fabrikaları, seri üretimin ilk adımı olarak çubukların, boruların ve levhaların verimli bir şekilde kesilmesini gerektirir.

 

Kesim Zorlukları:

• Büyük-hacimli üretim için yüksek besleme frekansı
• Çapaksız, düz{0}kesme yüzeylerine yönelik gereksinimler
• Tutarlı sabit-uzunluk doğruluğu
• Sürekli, insansız kesme çevrimlerine duyulan ihtiyaç

 

Çözümümüz:

• PLC-kontrollü besleme, toplu testereleme için ±0,1 mm/m doğruluk sağlar.
• Hidrolik otomatik döngüler (kelepçe → kesme → geri dönüş) verimi artırır.
• Sert makine çerçevesi temiz, düz kesim yüzeyleri sağlar.

 

Önerilen Ekipman:
Otomatik şerit testere makineleri, daire testereler, bimetal veya karbür bıçaklar.

 

Tipik Uygulamalar:
Otomotiv ve işleme endüstrileri için rulman çeliği, alaşımlı çelik çubuklar, hassas borular.

Nükleer enerji, gemi yapımı ve ağır{0}ekipman imalatı genellikle büyük kesitli kütüklerin ve yapısal çeliğin-kesilmesini içerir.

 

Kesim Zorlukları:

• Büyük kesitler-(Ø650 mm yuvarlak çelik, 600×600 mm kare çelik)
• Aşırı makine sertliği gerektiren yüksek kesme direnci
• Yüksek-sıcaklığa sahip alaşım parçaları keserken termal şok
• Uzun, istikrarlı kesme döngülerine duyulan ihtiyaç

 

Çözümümüz:

• Yüksek-sert testere çerçeveleri, kalın malzemelerde doğruluk sağlar.
• Çok-kenarlı karbür bıçaklar, nüfuz etme ve kesme verimliliğini artırır.
• Negatif eğim açılı bıçaklar, yüksek sıcaklıktaki-alaşımları keserken termal şok riskini azaltır.

 

Önerilen Ekipman:
Büyük portal şerit testereler, ağır-işe uygun yatay testereler, çok-kenarlı karbür bıçaklar.

 

Tipik Uygulamalar:
Elektrik santrali bileşenleri, türbin şaftları, gemi motor blokları, nükleer-sınıf alaşım malzemeleri.

 

Hassas işleme ve kalıp imalatı, üretim süreçlerinin ilk adımı olarak istikrarlı, tekrarlanabilir kesim gerektirir.

 

Kesim Zorlukları:

• Yüksek doğruluk ve kararlı tekrarlanabilirlik
• Robotik veya otomatik besleme sistemleriyle entegrasyon
• Manuel müdahaleyi en aza indirme ihtiyacı
• Daha küçük parti boyutları ancak yüksek hassasiyet gereksinimleri

 

Çözümümüz:

• PLC + dokunmatik ekran kontrolü parametreli kesme programlarını destekler.
• Robotik besleme uyumluluğu, sürekli otomatik çalışmaya olanak sağlar.
• Takım ve kalıp çeliğinde istikrarlı performans, sonraki işlemlerde iyi kalite sağlar.

 

Önerilen Ekipman:
Hassas daire testereler, CNC şerit testereler, takım çeliği için bıçaklar.

 

Tipik Uygulamalar:
Otomatik üretim hatları için kalıp tabanları, takım çeliği blokları, hassas plakalar.